Brena Gears
Facilitiamo la creazione di strategia, design e implementazione.
La nostra storia
Fondata nel 1919...
nella stessa area a NORD di MILANO, dove si trova ora, la "BRENA GEARS" iniziò la sua attività quando l'economia industriale era meno sviluppata di quella agricola.
L'azienda i cui locali si estendono su una superficie totale di 7600 mq, di cui 3700 costruiti, possiede le più recenti tecnologie esistenti di macchinari e attrezzature, di fabbricazione e di controllo per realizzare i propri prodotti (ramo della meccanica generale, ingranaggi, taglio, coppia conica, ecc.), in grado di soddisfare le più svariate e particolari richieste della clientela.
Nel 2021 Brena Gears entra a far parte della famiglia Colzani. Viene acquisita da Colzani Group.
I nostri Prodotti
- Coppie coniche
- Alberi di trasmissione, alberi primari e secondari, alberi scanalati
- Ingranaggi per cambi di velocità e riduttori
- Gruppi di trasmissione per auto 2WD / 4WD
- Gruppi di trasmissione per elicotteri
- Alberi motore scomponibili
- Ingranaggi distribuzione motore
Tutte queste parti sono prodotte contemporaneamente per soddisfare le diverse richieste dei loro clienti. BRENA GEARS è riuscita a raggiungere questo traguardo, perché ha fondato le proprie capacità lavorative e realizzato, all'interno dell'officina, diverse aree di produzione per ciascuno dei seguenti mercati:
- Aereonautico
- Automobilistivo (racing and industriale)
- Motociclistico (racing and industriale)
- Nautico (racing and industriale)
- Navale
- Industriale
I nostri Servizi
- Calcolo e dimensionamento degli organi di trasmissione
- Collaborazione con l'ufficio tecnico del cliente nella fase di sviluppo del progetto
- Supporto tecnico nella fase di prova ed omologazione del prodotto
- Verifica di costanza di qualità del prodotto in funzione delle richieste del Cliente,
secondo i più moderni criteri di Assicurazione di Qualità - Esami distruttivi e non distruttivi dei pezzi (Ultrasuoni, Magnaflux,
ecc.) - Lavorazione di vari tipi di materiali (acciaio, bronzo, alluminio, titanio)
- Forgiatura e relativi trattamenti termici in ambiente neutro e
sottovuoto - Trattamenti termici superficiali e massivi (bonifica, cementazione,
tempra, nitrurazione) - Tempra sotto pressa
- Trattamenti di protezione superficiali (brunitura, cadmiatura,
fosfatazione, anodizzazione, ecc) - Operazioni di finitura (lappatura, pallinatura, ecc)
- Saldatura "Laser"
- Montaggio di gruppi e/o sottogruppi meccanici
Le nostre Certificazioni
Per garantire al prodotto la conformità alle prescrizioni ufficiali di funzionalità ci avvaliamo di:
- Fornitori certificati e selezionati
- Documentazione per ogni fase del processo produttivo
- Certificazione ISO 9001: 2015